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鈦合金制緊固件


作為(wei)一(yi)(yi)種工程材料,是在過往的(de)(de)(de)50年中發(fa)展起來(lai)的(de)(de)(de)。這看起來(lai)是一(yi)(yi)段很長的(de)(de)(de)時間(jian),但事實(shi)上,作為(wei)工程材料來(lai)講(jiang),這個(ge)時間(jian)還相對較短。它需要花很多(duo)年的(de)(de)(de)時間(jian)往構建(jian)一(yi)(yi)個(ge)可(ke)信(xin)的(de)(de)(de)資料庫,庫中數據的(de)(de)(de)可(ke)信(xin)性是建(jian)立在由應用經驗證(zheng)實(shi)了的(de)(de)(de)可(ke)控(kong)性研究的(de)(de)(de)基礎(chu)上的(de)(de)(de)。

  鈦最(zui)吸引人的(de)特(te)性在于它們極高的(de)強-質比。它們的(de)質量(liang)只有(you)同體積鋼的(de)57%,強度卻可以和(he)(he)經過(guo)熱(re)處理的(de)鐵(tie)碳(tan)合金相(xiang)媲美。鈦是制造航(hang)空航(hang)天、噴氣式飛機和(he)(he)導彈的(de)理想材(cai)料。但它最(zui)大(da)的(de)缺(que)點就是造價過(guo)高。除非別(bie)無選擇(ze),否則是不鼓勵采用鈦作為緊固件的(de)材(cai)料的(de)。
  鈦合金在(zai)惡劣的環境下(xia)展示出了優越的抗腐(fu)蝕性能,這也是(shi)它應(ying)用(yong)于化(hua)工設備制造的主要原因。它有較(jiao)好的高低(di)溫特性、不(bu)可(ke)磁化(hua)性和(he)較(jiao)低(di)的熱(re)傳導(dao)系(xi)數和(he)熱(re)膨脹系(xi)數。
  從它的消極方面來(lai)講,鈦制緊(jin)固(gu)件加(jia)工(gong)非常困難。而且在螺(luo)紋(wen)緊(jin)固(gu)件的安(an)裝和(he)鎖緊(jin)時,螺(luo)紋(wen)輕易擦(ca)傷或卡死。這里有一些在適當高溫下鈦合金對應力腐蝕敏感的例子。但是這種情況可以通(tong)過(guo)一些特殊的工(gong)藝(yi)來(lai)得到緩和(he)。
  鈦合金
  純鈦是不(bu)可熱處理的。一般來說,幾乎(hu)沒(mei)有(you)緊固件采用(yong)純鈦作為原料。
  有很(hen)多鈦合金,大部分是(shi)專(zhuan)賣的。研究表(biao)明,僅有一小部分刨(bao)光(guang)的鈦合金適合制(zhi)造螺(luo)紋類緊固件。
  Ti-6Al-4V是重負荷合金(jin),這種合金(jin)制成的(de)緊固件(jian)的(de)最小抗拉強(qiang)度(du)為(wei)135,000psi,有很高的(de)強(qiang)度(du)和令人滿足的(de)韌性。
  Ti-6Al-4Mn有很大的抗蠕變能力(li),易于鑄造。其(qi)強度特(te)性與Ti-6Al-4V合金(jin)相當(dang),但(dan)韌性稍差。
  Ti-1Al-8V-5Fe的(de)(de)抗拉強(qiang)度(du)約為200,000psi。要(yao)夸大的(de)(de)是它突出(chu)的(de)(de)強(qiang)-質(zhi)比,這(zhe)種合金制成的(de)(de)緊固(gu)件(jian)的(de)(de)緊固(gu)力與有著(zhu)350,000psi抗拉強(qiang)度(du)的(de)(de)同質(zhi)量鋼制緊固(gu)件(jian)相(xiang)當。
  另(ling)外兩種鈦合(he)金——Ti-6Al-12Zr和Ti-6Al-6V-2Sn有時也會用(yong)于緊(jin)固件的制(zhi)造。
  強度特(te)性
  鈦合(he)金(jin)制外螺紋緊固(gu)件的機械性能引導在(zai)B-158頁的ASTM F468中(zhong),螺母的在(zai)B-184頁的ASTM F467中(zhong)。在(zai)這些規范中(zhong),Ti-6Al-4V合(he)金(jin)的識別(bie)合(he)金(jin)號為5。

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